金屬冶煉防爆電子吊秤在使用過程中可能產生事故的原因及遏制
瀏覽次數：2130發布日期：2019-05-28
金屬冶煉防爆電子吊秤在使用過程中可能產生事故的原因及遏制
安全、高質量的
金屬冶煉防爆電子吊秤不僅影響著工程施工的整體進程，同時也在一定程度上影射著工程的安全工作情況。然而隨著金屬冶煉防爆電子吊秤事故的日益頻發，質量法應運而生。本文對金屬冶煉防爆電子吊秤在使用過程中可能產生事故的主要原因進行了較為詳細的分析，并結合具體工作實踐提出了相應的對策建議，以期能在施工過程中降低金屬冶煉防爆電子吊秤事故的概率。
*，金屬冶煉防爆電子吊秤在使用的過程或多或少都會發生各式各樣的質量問題，嚴重的質量問題則是發生起重機械事故為主要的導huo索。隨著金屬冶煉防爆電子吊秤事故的增多，質量法應運而生，然而在具體的施行過程中，伴隨著的是越來越多人對起重機械設備的爭議當前， 由于我國的金屬冶煉防爆電子吊秤質量無論在質量或是安全因素等方面與發達國家相比均存在一定的差距，加之機械產品本身的復雜性等因素的影響，從而導致相關的法定檢測機構未能科學公正地去評估金屬冶煉防爆電子吊秤的質量和安全問題，這在一定程度上埋下了金屬冶煉防爆電子吊秤事故的隱患。因此，應在金屬冶煉防爆電子吊秤運行過程中，應綜合分析各類原因，有效遏制事故的發生。
一、金屬冶煉防爆電子吊秤事故主要原因
1.重物墜落
重物墜落主要是指金屬冶煉防爆電子吊秤在工作的過程當中發生的金屬冶煉防爆電子吊秤的吊具或者起重物在起重過程中墜落而造成人員的傷亡事故。重物墜落是金屬冶煉防爆電子吊秤械設備在工作過程中經常會發生的一類事故，同時也是具危險性和傷害性的一類機械事故，嚴重則可能致人死亡，危險系數*。通過相關研究發現，重物墜落發生的主要原因主要有四個方面，
（1）因吊裝人員安全意識或者知識淡薄導致的重物墜落傷人；
（2）金屬冶煉防爆電子吊秤的鋼絲存在一定的缺陷或者因為起重裝置的吊鉤沒有設置防脫鉤的裝置從而導致重物的墜落；
（3）上升限位裝置失靈或者直接沒有相關裝置的安裝而導致起升鋼絲繩拉斷導致的重物墜落傷人；
（4）進行打綁的鋼絲繩夾角過大，吊運帶棱角的吊物當中沒有增加防護的墊、板從而導致重物墜落砸人。
2. 機械傾翻
金屬冶煉防爆電子吊秤傾翻為經常的是發生在露天作業的塔式金屬冶煉防爆電子吊秤以及流動起重機中，起重機械傾翻是指金屬冶煉防爆電子吊秤在其工作的過程當中因某些原因而導致的傾翻 。金屬冶煉防爆電子吊秤傾翻的類型主要有履帶式金屬冶煉防爆電子吊秤的傾翻、因大風導致的金屬冶煉防爆電子吊秤傾翻、輪胎式以及汽車式起重機的傾翻三種，而究其傾翻發生原因主要有以下幾個方面
（1）因機械設備的操作不當，吊裝作業與現場的要求不符或者因為作業指揮人員的指揮不當而導致的吊裝設備的傾翻；
（2）因超負荷、支腿架的架設與安全要求不符合等原因導致的設備傾翻；
（3）金屬冶煉防爆電子吊秤的防風錨固定產生問題或者器械設備本身沒有防風錨裝置，機械設備的夾軌器失靈，因此可能會導致因大風來襲是導致的起重機械設備被刮倒。
3.擠壓事故
擠壓事故是發生幾率較高的金屬冶煉防爆電子吊秤事故，同樣也具有*的危險性和傷害力，主要是指金屬冶煉防爆電子吊秤作業人員在具體的操作過程中由于某些因素導致作業人員被金屬冶煉防爆電子吊秤碰撞或者擠壓的事故。而導致金屬冶煉防爆電子吊秤擠壓事故的主要原因主要有：
（1）由于吊物所放置位置不當或放置方式不準確而導致的擠壓或碰撞
（2）由于起重作業司機在作業過程中的操作不當而導致的擠壓事故；
（3）相關作業人員的作業位置錯位，如身在金屬冶煉防爆電子吊秤的回轉機構與運行機構中間而導致的擠壓碰撞事故；
（4）指揮人員的指揮位置選定不當而導致的機械事故。
4.高空墜落
高空墜落為經常在機械的安裝和維修過程中發生，主要表現為主要作業人員在金屬冶煉防爆電子吊秤運行過程中由于某些因素所造成的高空墜落。究其原因主要有：
（1）由于操作人員的安全意識不夠， 操作不當、安全意識淡薄以及缺乏足夠的保護措施導致的事故發生；
（2）機械設備的結構設計不夠合理而導致的安全事故發生；
（3）因檢修人員的拆裝方法運用不當，或者拆裝作業的配合人員指揮不當而導致的安全事故。
5.觸電事故
觸電事故主要是因為其中機械的相關作業人員違規的接觸帶電的物體而導致的觸電事故。發生事故主要的情況包括：
（1）司機室與滑觸線設計在同一側導致操作人員在進出司機室的時候導致的觸電事故；
（2）因金屬冶煉防爆電子吊秤的工作的過程當中觸及高壓線而導致的人員觸電事故發生；
（3）因電氣設施漏電而引發的觸電事故；
（4）因起重鋼絲繩與觸線接觸而導致的觸電事故發生。
觸電事故發生的主要原因則包括：
（1）司機室的設定不夠合理，科學；
（2）指揮人員的指揮不當，或者操作的失誤；
（3）吊運方法的不當；
（4）對于金屬冶煉防爆電子吊秤的電氣設備檢修不夠及時而導致的觸電事故發生。
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